Производственные мощности ООО «Белкранснаб» находятся в г. Минске (микрорайон «Уручье»), Республика Беларусь.
Здесь же располагается склад готовой продукции. Компактное расположение всех участков и удобные подъездные пути позволяют нам эффективно контролировать затраты и минимизировать время на производство и отгрузку продукции — мостовых кранов, мини-козловых кранов (УПМ), траверс и передаточных тележек.
Процесс производства кранов и другого грузоподъемного оборудования делится на несколько ключевых этапов:
Заготовительный этап
На этом этапе мы готовим металлопрокат: выполняем разметку, раскрой и резку материалов для последующих операций.
1
Изготовление пролетной части крана и концевых тележек
Для производства концевых тележек мы свариваем их корпуса, очищаем сварные швы, сверлим отверстия и устанавливаем валы, подшипники и колеса. Для пролетной балки моста крана также выполняем сварку, зачищаем швы и сверлим отверстия для крепления концевых тележек и других конструктивных элементов.
Мы понимаем, насколько важно качество сварки для безопасной эксплуатации кранов, поэтому каждый сварщик имеет соответствующие удостоверения, регулярно проходит курсы повышения квалификации и аттестацию.
2
Покраска изделия
Процесс покраски состоит из нескольких этапов, включая обезжиривание поверхности и нанесение антикоррозийного грунта. В зависимости от условий эксплуатации, нанесение лакокрасочного покрытия может быть выполнено в несколько слоев с соблюдением всех технологических норм.
Цвет крана или другого оборудования всегда согласовывается с заказчиком на этапе проектирования и фиксируется в спецификации.
3
Производство крановых комплектующих
На этом участке мы изготавливаем кронштейны, уголки, элементы крепления систем питания крана (кабельный токоподвод, токоподвод на С-профиле, закрытый троллейный шинопровод). Также здесь изготавливаются и собираются электрошкафы управления, комплектующие подготавливаются к отгрузке.
4
Контрольная сборка
На этом этапе выполняются следующие работы:
Установка концевых тележек на мост крана;
Монтаж электрошкафа управления и проводов;
Установка редукторов и электродвигателей;
Установка информационных табличек и токоподвода.
Здесь же проходят приемо-сдаточные испытания. По запросу заказчика может быть приглашено ответственное лицо для контроля процесса приемки. После успешных испытаний и приемки оборудование разбирается, а компоненты упаковываются для транспортировки.
5
Контроль качества
Контроль качества проводится на каждом этапе производства — от заготовки до финальной сборки. Для этого в ООО «Белкранснаб» работает собственная аттестованная Лаборатория неразрушающего контроля. Специалисты лаборатории проводят капиллярный контроль, ультразвуковую толщинометрию, визуально-измерительный контроль и дефектоскопию, если это необходимо.
Лицензии и сертификаты
Сертификат продукции собственного производства ООО "Белкранснаб"
Приложение к сертификату продукции собственного производства
